Ladrillo de arcilla de fuego

Firre ladrillo de arcillaes material refractario realizado principalmente a partir de la capa de fuego, formado a través de molduras, secado y disparo de alta temperatura. Se usa ampliamente como revestimientos para equipos de alta temperatura en industrias como la metalurgia, los materiales de construcción e ingeniería química. Los principales componentes químicos de los ladrillos de arcilla refractarios son alúmina (al₂o₃) y sílice (SIO₂), con contenido de Al₂o₃ generalmente que varían del 30% al 48%. El contenido de Al₂o₃ afecta directamente la refractariedad y la resistencia del ladrillo a la erosión. Las materias primas primarias para producir ladrillo de firmas de fuego refractario incluyen: arcilla refractaria, clínker de arcilla (o grog) y otros aditivos.

Ladrillo refractario universal de Fireclay

Uso profesional Fuego Ladrillos de arcilla

Las características de rendimiento del ladrillo refractario de Fireclay lo hacen adecuado para varios entornos de alta temperatura:

1. Alta refractariedad, 1610-1770 grados

2.Recractoridad bajo carga Usrally1350^oC- 1500^oC.

3. Una buena estabilidad de volumen de alta temperatura

4. Buena resistencia al choque térmico

5. resistencia al desgaste bueno

6. resistencia a la corrosión buena

7. Alta fuerza

Debido a su rentabilidad y rendimiento estable, los ladrillos de arcilla de fuego refractarios se usan ampliamente en:

1.IRANA Y ACERO DEL ACERO:

1). Horno de plano: revestimientos, zonas de temperatura media, como el eje y el bosh.

2). Estufa de explosión: revestimientos, regenerador y cámara de combustión.

3). HOVE DE COKE: revestimientos, paredes del horno, techo y otras partes estructurales.

4). Revestimientos para cucharones, convertidores, hornos de arco eléctrico, etc.

5). Horno de pozo de ascenso: prosee de hogar y pared.

2. Industria de metales ferrosos: hornos de fundición de metal no ferroso

1). Horno reverberatorio: hogar y paredes.

2) .Converter: áreas de revestimiento general.

3). REFINICIÓN DEL HUNTA: zonas de temperatura media.

3. Industria del estado: hornos rotativos de cemento, precalentadores, refrigeradores, zonas de transición y enfriamiento, etc.

4. Industria de glass: paredes de tanques, coronas, estructura superior y lubrices y otras partes de hornos de fusión de vidrio.

5. INDUSTRIA CERÁMICA: Varios hornos de cerámica para procesos de disparo, paredes de horno y coches de horno.

6. hornos rotativos lime, hornos de eje de lima

7. Industria química:

1). Horno de cracking: sección de convección de calentadores tubulares.

2). Synthesis horno: reactores de temperatura medianos a bajos.

3) .Chimney: estructuras de revestimiento interno.

4). Hornos de reacción químicos, incineradores, revestimientos de caldera, etc.

8. Industria del poder:

1). Boiler: paredes refrigeradas por agua y estructuras de soporte del sobrecalentador.

2). Flue: conductos de gas de temperatura media.

3).

1.ledé en paletas de madera con película a prueba de humedad o caja de madera para evitar daños.

2. Mantenga en áreas secas y ventiladas.