Bloque de arcilla de fuegoLos productos refractarios de gran tamaño se realizan principalmente a partir de arcilla de fuego (p. Ej., Caolina u otros minerales de aluminosilicato), típicamente utilizados para revestimientos, pisos u otras superficies que requieren resistencia a alta temperatura y resistencia a la erosión en hornos o hornos industriales. En comparación con los ladrillos de arcilla de fuego tradicionales o las baldosas de arcilla de fuego estándar, los paneles grandes de arcilla de fuego cuentan con dimensiones más grandes, mayor eficiencia de construcción y un mejor rendimiento general. A continuación se muestran detalles:
Datos técnicos de los grandes losas de Fireclay
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Artículo |
Bloque inferior del baño de arcilla de fuego |
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XC-43 |
XC-58 |
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Al2O3, mayor o igual al % |
43 |
58 |
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Fe2O3, menor o igual al % |
1.5 |
1.2 |
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Densidad masiva, mayor o igual a g/cm³ |
2.2 |
2.4 |
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Porosidad aparente, menos o igual al % |
20 |
18 |
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Resistencia a la compresión, mayor o igual a MPA |
40 |
60 |
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Variación lineal en el recalentamiento, 1100 grados x 2h,% |
±0.2 |
±0.2 |
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Difusividad de hidrógeno, menor o igual a MM/H2O |
150 |
150 |
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Artículo |
Bloque grande de arcilla de fuego para hornos de vidrio |
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DN-18 |
DN-18A |
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Al2O3, mayor o igual al % |
44 |
44 |
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Fe2O3, menor o igual al % |
1.8 |
1.5 |
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SiO2, menos o igual al % |
50 |
52 |
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Densidad masiva, mayor o igual a g/cm³ |
2.25 |
2.3 |
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Porosidad aparente, menos o igual al % |
18 |
16 |
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Resistencia a la compresión, mayor o igual a MPA |
40 |
60 |
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0.2MPA Refractuza bajo carga, mayor o igual a grado |
1350 |
1450 |
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Artículo |
Licero de arcilla de fuego antihorada |
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Kn |
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Al2O3, mayor o igual al % |
44 |
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Fe2O3, menor o igual al % |
1.6 |
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Densidad masiva, mayor o igual a g/cm³ |
2.3 |
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Porosidad aparente, menos o igual al % |
18 |
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Resistencia a la compresión, mayor o igual a MPA |
50 |
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0.2MPA Refractuza bajo carga, mayor o igual a grado |
1450 |
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Variación lineal en el recalentamiento, 1400 grados x 2h,% |
+0~0.3 |
Tamaño
300x400x75 mm, 460x429x64 mm, 478x468x64 mm, 40x400x220mm, 500x500x64 mm, 500x500x76mm, etc.
Según la solicitud y los dibujos de los clientes para la fabricación.
Ventajas de rendimiento de Jumbo Fireclay Brick
Alta refractariedad:Típicamente soporta temperaturas de 1600 grados –1700 grados, adecuados para entornos industriales de mediana a alta temperatura.
Excelente resistencia a alta temperatura y temperatura de ablandamiento de la carga:Mantiene alta resistencia y estabilidad estructural a temperaturas elevadas, resistiendo la deformación.
Buena resistencia a la choque térmico:Puede soportar cambios de temperatura drástica sin grietas ni atacadas.
Fuerte resistencia a la erosión y la abrasión:Su estructura densa y su excelente estabilidad química les permiten resistir la corrosión de la escoria fundida, los metales fundidos y los materiales abrasivos.
Buena estabilidad dimensional:Exhibe cambios de volumen mínimos a altas temperaturas, resistencia a la contracción o expansión.
Baja porosidad:La porosidad aparente varía del 15%–25%, la caída entre ladrillos de arcilla de baja porosidad (10%–17%) y ladrillos de arcilla ordinarios (20%–30%). Los paneles de alto rendimiento pueden lograr una menor porosidad a través de la optimización del proceso.
Buena conductividad térmica:Conductividad térmica moderada (aproximadamente 1.0–1.5 w/m · k), equilibrio de aislamiento y necesidades de transferencia de calor.
Integridad estructural:Las grandes dimensiones reducen el número de articulaciones, disminuyen la concentración de estrés térmico y mejoran la resistencia general del horno.
Eficiencia de construcción:Grandes dimensiones (por ejemplo, 500x500 mm, 1000x500 mm o más), reduciendo las articulaciones y mejorando la eficiencia de la construcción. Y reduce la carga de trabajo de mampostería, acorta el período de construcción y reduce los costos de mano de obra.
Rendimiento de sellado:Menos articulaciones mejoran el horario aéreo del horno y reducen la pérdida de calor.
Áreas de aplicación
Los paneles grandes de arcilla de fuego, con su gran tamaño, alta eficiencia de construcción y resistencia a la alta temperatura, se usan ampliamente en las siguientes áreas:
1.IRANA Y ACERO DEL ACERO:
1.
2). Botthip y hogar del horno de Blast: se utiliza para construir secciones críticas del fondo del horno y el hogar, minimizando las juntas y mejorando la resistencia a la penetración.
3). Ladle Revisores: se usa en secciones específicas de algunos cortes grandes para mejorar la vida útil general.
4). Hornos de calentamiento: aislamiento o capas de trabajo
5.
2. Industria de metales férrogos:
1). Paredes laterales de células electrolíticas de aluminio y revestimientos inferiores: proporciona una excelente resistencia a la corrosión de aluminio fundido.
2). Copper, plomo, zinc y otros hornos de fundición: se usan para revestimientos en grupos fundidos y áreas críticas propensas a la erosión.
3). Hornos reverberatorios, hogares del convertidor y mampostería de paredes laterales.
3. Industria de glases:
1). Horno de fusión de vidrio inferior y paredes: soporta contacto prolongado con vidrio fundido a altas temperaturas; Las losas grandes reducen la permeación y extienden la vida útil del horno.
2). Trabajo de verificación del regenerador: utilizado en regeneradores de alta temperatura para mejorar la eficiencia y la estabilidad del almacenamiento de calor.
4. Industria del estado:
1). Con revestimientos de la zona de quema del horno: se usa en la zona de alta temperatura de los hornos rotativos de cemento, resistiendo altas temperaturas, abrasión y un ataque químico.
2). Incineradores de desechado: en partes críticas de los incineradores, resistiendo la corrosión y la abrasión de alta temperatura.
5. Industria física: unidades de agrietamiento catalítico, hornos de calefacción y otros equipos de alta temperatura.
6. Tormentas ccerami y otros hornos y hornos industriales: cualquier horno o horno industrial que requiera enormes, de alta resistencia y revestimientos refractarios de larga duración puede considerar usar grandes losas de relieve.
Embalaje y envío del bloque de arcilla de fuego
1.ledé en paletas de madera con película a prueba de humedad o caja de madera para evitar daños.
2. Mantenga en áreas secas y ventiladas.
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Temperatura de funcionamiento → Determina el contenido de Al₂o₃
Ambiente químico → Grado de resistencia a la corrosión
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