A horno de cocaes un horno de pirólisis utilizado en el proceso de cocción, que implica calentar el carbón de forma aislada desde el aire hasta las altas temperaturas (típicamente de 1000-1100 grados), lo que permite que los componentes volátiles en el carbón escapen, dejando atrás una coca sólida de alto carbono. El coque parece gris, duro y poroso, con contenido de carbono principalmente por encima del 90%, utilizado en metalurgia, industrias químicas y otros campos.

Los hornos de Coca -Cola consisten principalmente en las siguientes partes:

1. Cámaras de peluquería: estos son los componentes centrales de los hornos de coque, utilizados para cargar carbón y realizar carbonización. Los hornos modernos de Coca -Cola generalmente tienen docenas de más de cien cámaras de coque dispuestas una al lado de la otra.

2. Cámaras de calentamiento: ubicadas en ambos lados de las cámaras de cocción, proporcionan calor para el proceso de carbonización al quemar gas horno de coque o combustibles externos.

3. Regeneradores: utilice el calor de gas residual para precalentar el aire y el gas de combustión, mejorando la eficiencia térmica.

4. Sistema de flue: recoge y transporta gases de desechos de combustión.

5. Equipo de carga y descarga de Coca -Cola: incluyendo automóviles de carga de carbón, máquinas de empuje de coca cola, autos guía de coca cola y otros equipos mecánicos.

Nuestra empresa es una empresa especializada dedicada a la investigación, desarrollo y producción de materiales refractarios sinterizados de alta calidad para hornos de coque.

Los principales productos a continuación:

Piezas prefabricadas acristaladas para puertas de horno de coque y revestimientos elevadores

Artículo	Lm-gyz50	Lm-gyz65
Alabama₂O₃_,% Mayor o igual a	50	65
MgO, % menor o igual a	3	3
Tasa de cambio lineal, 1250 grados x2h, %, ±	0.2	0.2
Resistencia al choque térmico, enfriamiento de agua de 1100 grados, tiempos mayores o igual a	40	50
Densidad masiva G/M³Mayor o igual a	2.0	2.4
Resistencia a la compresión MPA mayor o igual a	45	50
Grado de refractarios mayor o igual a	1580	1650

Materiales refractarios para cubo de coca

Artículo		LM-JGM18	LM-JGM23
Alabama₂O_{3 +}Sio₂/ % Mayor o igual a		90	90
Tasa de cambio lineal,%, 1100 grados X3H ±		0.5	0.3
Resistencia al choque térmico, enfriamiento de agua de 1100 grados, tiempos mayores o igual a		35	30
Densidad masiva G/M³Mayor o igual a	110 grados x24h	1.8	2.3
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual	110 grados x24h	30	50
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual	1100 grados x3h	50	70
Módulo de ruptura, MPA mayor o igual a	110 grados x24h	3	6
Módulo de ruptura, MPA mayor o igual a	1100 grados x3h	5	8

Materiales refractarios para unidades de recuperación de calor de desecho de gas crudo:

Auto-flujo de flojo:

Artículo
Alabama₂O_{3 +}Sio₂+MgO/ % mayor o igual a		90
Densidad masiva G/M³Mayor o igual a		2.10
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual	110 grados x24h	40
	1100 grados x3h	60
Módulo de ruptura, MPA mayor o igual a	110 grados x24h	6
	1100 grados x3h	8
Resistencia al choque térmico, 1100 grados, enfriamiento de agua, tiempos mayores o igual a		30
Tasa de cambio lineal,%, 1100 grados X3H ±		0.5

Tablero de fibra de cerámica (hidrofobicidad)

Artículo Marca No.
Alabama₂O₃% Mayor o igual a		40
Ceñudo₂O₃% Menos o igual a		1.8
Densidad masiva kg/m³		280±20
Conductividad térmica con mk	400 grados	0.086
	600 grados	0.12

Ladrillos de sílice de alta pureza de expansión cero para reparación rápida

Artículo	LM-GZ99	LM-GZ98	LM-GZ97
Sio₂_,%, Mayor o igual a	98.5	98.0	97.0
Alabama₂O₃_,%, Menos o igual a	0.2	0.3	0.5
Ceñudo₂O₃, %, Menos o igual a	0.3	0.5	0.8
Cao,%, menor o igual a	0.1	0.15	0.2
Coeficiente de expansión térmica,%, 1000 grados, menos o igual a	0.15	0.20	0.30
Resistencia al choque térmico, 1100 grados, enfriamiento de agua, tiempos mayores o igual a	30	30	30
Densidad masiva, g/m³Mayor o igual a	1.85	1.80	1.75
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual a	35	30	25
Porosidad aparente, % menor o igual a	18	18	18
Refactoridad de 0.2MP bajo un grado de carga mayor o igual a	1650	1600	1500

Refractarios no en forma para hornos de enfriamiento seco de coque (CDQ)

Artículo		Índice
Artículo		LM-AS1	LM-AS2
Alabama₂O_{3 +}Sic,% mayor o igual a		65	65
Densidad masiva, g/m³^,110 grados x24hMayor o igual a		2.65	2.60
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual	110 grados x24h	40	60
Resistencia a la compresión, MPA mayor o igual	1400 grados x3h	60	80
Módulo de ruptura, MPA mayor o igual a	110 grados x24h	4	6
Módulo de ruptura, MPA mayor o igual a	1400 grados x3h	8	8
Tasa de cambio lineal, 1400 grados x3h,% menor o igual a ±		1.0	1.0
Área de aplicación		Sección de enfriamiento	Contrafuerte, área de rampa

Nuestra tecnología central patentada

Nuestro Shandong Luming New Material Technology Co., Ltd se ha especializado en materiales refractarios para varios tipos de hornos rotativos durante más de veinte años. Para abordar los inconvenientes de las técnicas de mampostería tradicionales, desarrollamos un innovador "proceso de mampostería híbrida de ladrillo y mortero" (patente no.: 201010130626.6). Esta tecnología de construcción se ha incluido oficialmente en el Manual de construcción del horno nacional de China Express. Este proceso de mampostería combina de manera innovadora las ventajas de la colocación de ladrillo refractaria y la vergüenza monolítica fundible, mientras que superando efectivamente las limitaciones de los métodos convencionales. Los esquemas de diseño de material refractario también se han desarrollado para los diferentes tipos de Kilns. Con aplicaciones de campo en sobre 100 kilómetros de rotación y continuados. diversos requisitos del cliente.

La tecnología de primera generación priorizó la seguridad y la eficiencia operativa, ofreciendo refractarios de horno rotativos seguros y duraderos que redujeron significativamente la frecuencia de mantenimiento al tiempo que maximizan el tiempo de actividad del equipo. El sistema de segunda generación integra materiales de baja conductividad térmica para lograr una reducción del 30% en la temperatura de la cubierta del horno y más del 10% de ahorro de energía mientras se mantiene las ventajas de seguridad y longevidad. Este avance respalda directamente la conservación de energía de los clientes, la reducción de emisiones y las iniciativas de producción verde. La actual tecnología y los productos de la mampostería de tercera generación utilizan nanomateriales, logrando seguridad, longevidad, eficiencia energética y sostenibilidad ambiental, al tiempo que reducen el espesor de los materiales de refractarios, que ofrecen ventajas significativas en el diseño ligero.

Nuestras calificaciones de fabricación

Ahora

Nuestra empresa posee capacidades integrales de producción y prueba, con una producción anual de: 100,000 toneladas de refractarios fundibles, 8,000 toneladas de productos de corundum y mullite, 40,000 toneladas de productos de alta alúmina y arcilla de alto grado.

Nuestra empresa está comprometida con la innovación tecnológica y el desarrollo centrado en el cliente. Al ser pioneros en nuevos materiales refractarios de ahorro de energía y diseños innovadores de revestimiento del horno, nos dedicamos a ayudar a los clientes a alcanzar los objetivos de conservación y reducción de emisiones. ¡Nos esforzamos por contribuir con los esfuerzos de protección del medio ambiente en China y en todo el mundo!

2022

Reconocido como una pequeña empresa gigante "especializada, sofisticada, sofisticada, distintiva e innovadora" en agosto de 2022.

2020

Reconocido como Zibo Gazelle Enterprise en 2020, con su centro técnico certificado como un centro de tecnología de nivel provincial.

2014

Clasificado entre las 500 empresas principales de la industria de materiales de construcción de China en 2014;

2013

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd es el mayor fabricante de materiales refractarios no en forma en la provincia de Shandong. Se nos ha otorgado certificados para nuestro sistema de gestión de calidad, sistema de gestión ambiental y sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Somos una empresa de alta tecnología certificada por la provincia de Shandong; AAA "-Grade Credit Enterprise certificada por la Asociación de la Industria Refactora de China; designada como una unidad miembro del Consejo de la Asociación de LIME de China en 2013;

Nuestra gestión de calidad

Nuestra empresa se adhiere estrictamente a los estándares nacionales e industriales para materiales refractarios en diseño, producción e inspección. También cumplimos con los estándares internacionales especificados por los clientes para cumplir con los requisitos personalizados. Según los principios de seguridad, confiabilidad y rentabilidad, hemos establecido un sistema integral de gestión de la calidad de calidad y el sistema de inspección y prueba de inspección. Los estándares de control de calidad de calidad interna y la calidad de la calidad de la calidad de la calidad de la materia prima. Control, realización de inspección por lotes por lotes con documentación completa para garantizar el cumplimiento constante del material. Durante el proceso de producción, se aplica estricto control de calidad, con cada detalle del proceso monitoreado e inspeccionado rigurosamente. Se implementa un sistema integral de gestión de calidad y responsabilidad para garantizar que la calidad general del producto sea perfecta. Deploy de gerentes de proyectos calificados y experimentados y equipos de construcción profesionales para llevar a cabo una construcción meticulosa, garantizar la calidad y el progreso de la construcción, y garantizar la finalización oportuna con alta calidad y cantidad.

Nuestras aplicaciones principales

1.Industria metalúrgica y no ferrosa: horno rotativo de granocalización estándar, horno rotativo de ferronickel, horno rotativo ferromanganeso, horno rotativo de titanio de vanadio, horno rotativo de aluminio ferrocromo, horno rotativo, horno giratorio de metal de magnesio, horno rotativo de recuperación de zinc, horno rotativo de orejas de hierro.

2.Industria de la construcción: horno rotativo de lima, horno de calcineo de dolomita

3.Nueva industria energética: horno rotativo de lepidolita, horno de conversión de spodumene

4.Industria de protección del medio ambiente: desechos de desechos peligrosos horno rotativo, horno rotativo de desechos peligrosos, oxidante térmico de pirofosfato de sodio, oxidante térmico de pirofosfato de sodio

5.Ladrillo de la puerta del horno de coque, refractaria de colchado seco de coque seca refractaria

nuestros servicios

Soluciones de personalización personalizadas:

Según los requisitos del cliente, realizamos una cobertura de análisis multidimensional: puntos de dolor de uso, control de costos, vida útil, ahorro de energía y reducción de emisiones, cronograma de proyectos, etc.; diseñamos planes de configuración para diferentes presupuestos y proporcionamos especificaciones técnicas detalladas de productos e instrucciones de usuarios para garantizar que los clientes tengan una comprensión integral del producto; brindamos a los clientes a los clientes comprensivos de extremo a extremo que incluye consultas de consultas, diseño, construcción, construcción, posterior, saleses, servicio posterior,, y actualizan el mantenimiento.

Soporte y capacitación técnica:

Proporcionamos servicio al cliente 24/7, listos para aceptar consultas y comentarios de los clientes en cualquier momento. Basado en las necesidades del cliente, podemos organizar sesiones de capacitación técnica regular u ocasional sobre el uso y el mantenimiento del producto para mejorar la capacidad de los clientes para usar y mantener los productos.

Soluciones de suministro y logística de alta eficiencia:

Mecanismo de producción flexible, con programación de producción adaptable para maximizar el cumplimiento de los requisitos de entrega del cliente. Gestión del tiempo de entrega de entrega ajustada: Proporcionamos soluciones logísticas personalizadas adaptadas a los requisitos del cliente, asegurando la llegada a tiempo para satisfacer diversas necesidades de entrega.

Soluciones de embalaje personalizadas:

Todos los productos entregados se empaquetan en estricto cumplimiento de los requisitos del comprador, así como los estándares nacionales y de la industria relevantes. Los productos en forma de ladrillos refractarios y los bloques de prefabricados generalmente están empaquetados en paletas de madera, envueltos con una película elástica para sellado, y asegurados con la compañía de plástico de plástico. Las fundas de madera, las cajas de metal y el embalaje marino a prueba de humedad, totalmente compatibles con las regulaciones locales y los requisitos corporativos en su mercado.

Servicio postventa y mejora continua:

Brindamos servicios de consultoría técnica de cortesía para abordar rápidamente cualquier problema encontrado durante el uso del producto. Durante el período de garantía, cualquier defecto de calidad causado por nuestros materiales o mano de obra se remediará a través de reparación, reemplazo o mejora gratuitas. Durante la operación del proyecto, recopilamos y analizamos sistemáticamente la retroalimentación de los usuarios para identificar y rectificar de manera inmediata las deficiencias, mejorando continuamente la calidad del producto y el servicio al tiempo que mejoramos el rendimiento y la eficiencia energética. Mejoran de manera contundente el sistema de gestión de calidad y los procesos de producción para mejorar la calidad del producto y el servicio y la eficiencia operativa.