Bloque refractario de alta temperatura de la hornilla para el horno de cristal y el horno industrial

Bloque refractario de alta temperatura de la hornilla para el horno de cristal y el horno industrial

Detalles
Con base en las condiciones operativas reales de los bloques de quemadores, los bloques de quemadores desarrollados por nuestra empresa se fabrican mediante una selección científica de materiales, una formulación optimizada y un proceso de cocción único. Los productos se pueden personalizar según los dibujos del cliente y son capaces de cumplir con diferentes requisitos de temperatura de funcionamiento. En comparación con productos similares en la industria, nuestros bloques de quemadores ofrecen una resistencia al desconchado, resistencia a la erosión y estabilidad al choque térmico significativamente superiores. Se utilizan ampliamente en varios hornos industriales y canales de hornos de calentamiento regenerativo, y han obtenido un gran reconocimiento por parte de los clientes.
Clasificación del producto
Bloque de quemador
 
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Descripción
Parámetros técnicos

 

Bloque de quemador|Proveedor de bloques de quemadores refractarios de alto rendimiento para hornos industriales

 

Contáctenos:

Teléfono/WhatsApp:0086-18905335290

Correo electrónico:luming@lm-kiln.com

 

002

 

 

 

Bloque de quemadorEs un componente refractario crítico instalado alrededor de los quemadores de los hornos y que sirve como estructura protectora para los canales de llama y las aberturas de los quemadores. Está expuesto directamente a llamas de alta-temperatura, fluctuaciones rápidas de temperatura, choque térmico y erosión química.

Los bloques de quemadores Luming se fabrican con materias primas refractarias de alta-calidad, formulaciones optimizadas, tecnología de moldeo de precisión y procesos de cocción avanzados. De acuerdo con las diferentes condiciones operativas del horno, proporcionamos bloques de quemadores personalizados con excelente resistencia al desconchado térmico, la erosión, la corrosión y la deformación por altas-temperaturas.

Nuestros bloques de quemadores se utilizan ampliamente en hornos de calentamiento regenerativo, hornos de fusión de vidrio, hornos de recalentamiento de acero, hornos de metales no-ferrosos y otros sistemas de hornos industriales de alta-temperatura.

 

 

Ficha Técnica

Artículo

Bloque de quemador

LM-SZ60

LM-SZ65

Alabama2O3(%) , Mayor o igual a

60

65

Densidad aparente (g/cm3)

110 grados × 16h Mayor o igual a

2.45

2.55

1350 grados ×3h Mayor o igual a

2.40

2.50

Resistencia a la compresión, (MPa)

110 grados × 16h Mayor o igual a

30

35

1350 grados ×3h Mayor o igual a

60

70

Fuerza de ruptura

(MPa)

110 grados × 16h Mayor o igual a

6

8

1350 grados ×3h Mayor o igual a

8

10

Temperatura de uso-largo plazo (grados)

1400

1400

Máx. Usar temperatura (grados)

1600

1600

Solicitud

Quemador común

Quemador tipo acumulación de calor

 

Principales aplicaciones del bloque quemador

1.Horno de calefacción regenerativa

2.Horno de fusión de vidrio:Puertos de quemador de horno de vidrio,sistemas regeneradores,Áreas de quemadores laterales yEstructuras espaciales de llamas.

3.Horno de recalentamiento de acero:Hornos de viga móvil,Hornos de empuje yHornos de calentamiento continuo

4.Hornos industriales de metales no-ferrosos:Hornos de fundición de aluminio,Hornos de cobre

5.Equipos de calefacción para la industria química, de materiales de construcción y térmica.

6.Otros sistemas personalizados de cámaras de quemadores de alta-temperatura

 

Ventajas

1.Excelente resistencia al desconchado

2.Resistencia superior a la erosión

3.Resistencia al choque térmico ultra-estable

4.Estabilidad a altas temperaturas

5.Excepcional resistencia al desgaste

6. Soporte de estructura y tamaño personalizado

 

Embalaje y envío

1.Todos los productos entregados se empaquetan cumpliendo estrictamente con los requisitos del comprador, así como con los estándares nacionales e industriales pertinentes.
2. Los productos moldeados, como los ladrillos refractarios y los bloques prefabricados, normalmente se empaquetan en paletas de madera, se envuelven con una película estirable para sellar y se aseguran con flejes de plástico-acero.
3. Los materiales refractarios sin forma se empaquetan en bolsas de plástico de 25 a 50 kg, con protección exterior adicional mediante bolsas a granel.
4.Nuestra empresa ofrece soluciones de embalaje personalizadas que incluyen contenedores, cajas de madera, cajas de metal y embalajes marinos-a prueba de humedad, que cumplen totalmente con las regulaciones locales y los requisitos corporativos de su mercado.

 

Equipos avanzados de pruebas experimentales físicas y químicas y laboratorio físico{0}}físico estandarizado

 

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1
 
2
 
ENTORNO CORPORATIVO E INSTALACIONES

 

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Línea de producción de refractarios moldeables totalmente automatizada en el taller 1

product-372-202

 

Sitio de producción de prefabricados en el taller 1

product-1-1

Sitio del Taller de Producción y Cocción de Refractarios Especiales

7521

Hornos lanzadera de 7 × 52 m³ en taller especial de refractario

75

Horno Túnel de Cocción de 75m en Taller Especial de Refractario

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Equipo de pulverización de esmalte completamente automático

Nuestro escaparate de la construcción

 

011

Algún proyecto en el extranjero

14

planta siderúrgica

65

Gran revisión del horno rotatorio

1451

Construcción del horno rotatorio

202604051507381601231

horno de coque

107

Materiales refractarios personalizados

Nuestras certificaciones, calificaciones y honores

 

 

ISO
ISO
ISO140011ISO1400
ISO450011
ISO4500
product-1-1
Patente de invención autorizada
1
Patente de invención autorizada
WPS
Patentes de modelos de utilidad
2
Patentes de modelos de utilidad
3
Patentes de diseño
1
Centro de tecnología empresarial de nivel provincial-
2
Certificado de Calificación para Empresas Constructoras

 

 

 

 

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Nos especializamos en el diseño, producción e instalación de materiales refractarios para hornos industriales.
Se desarrollan soluciones refractarias personalizadas de acuerdo con las condiciones operativas reales de
cada horno para maximizar la vida útil y la eficiencia operativa.

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