Soluciones refractarias para hornos de tostación

Soluciones refractarias para horno de tostación

Sistema de revestimiento de horno rotatorio

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A Horno de asadoes un tipo de equipo de procesamiento térmico que se utiliza para calentar minerales, concentrados, polvos u otros materiales sólidos a altas temperaturas con el fin de inducir cambios físicos o químicos. Es ampliamente utilizado en las industrias metalúrgica, de materiales de construcción, química y de protección ambiental. Su función principal es proporcionar calentamiento controlado para que los materiales sufran deshidratación, oxidación, reducción, descomposición o transformación de fase, logrando las propiedades o composición deseada del producto. Los tipos comunes son horno rotatorio, horno de cuba, horno de túnel, horno de tostación de lecho fluidizado y horno de hogar múltiple. El horno rotatorio es el tipo más común de horno de tostación. El horno de tostación rotatorio es cilíndrico, giratorio y ligeramente inclinado, lo que permite que los materiales avancen lentamente dentro del cilindro. Es adecuado para tostar minerales metálicos (como bauxita, mineral de níquel, cromita, mineral de hierro) y producir cal activa.

Nuestra tecnología central patentada para hornos rotatorios de ferroníquel

 

Nuestro Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD se ha especializado en materiales refractarios para varios tipos de hornos rotativos durante más de veinte años. Para abordar los inconvenientes de las técnicas de albañilería tradicionales, desarrollamos un innovador "proceso de albañilería híbrido de ladrillo-y-mortero" (Patente No.: 201010130626.6).

Esta tecnología de construcción se ha incluido oficialmente en el "Manual de construcción de hornos" nacional de China.

Este proceso de albañilería combina de manera innovadora las ventajas de la colocación de ladrillos refractarios y el vertido monolítico moldeable, al tiempo que supera de manera efectiva las limitaciones de ambos métodos convencionales.

También se han desarrollado esquemas estandarizados de diseño de materiales refractarios para diferentes tipos de hornos.Con aplicaciones de campo en más de 100 hornos rotativos y actualizaciones iterativas continuas, esta solución satisface de manera confiable los diversos requisitos de los clientes.

 

 

01

 

La tecnología de primera-generación priorizó la seguridad operativa y la eficiencia, ofreciendo refractarios de horno rotatorio seguros y duraderos-que redujeron significativamente la frecuencia de mantenimiento y al mismo tiempo maximizaron el tiempo de actividad del equipo.

 

02

 

El sistema de segunda-generación integra materiales de baja-conductividad térmica-para lograr una reducción del 30 % en la temperatura de la carcasa del horno y más del 10 % de ahorro de energía, manteniendo al mismo tiempo las ventajas de seguridad y longevidad. Este avance respalda directamente las iniciativas de conservación de energía, reducción de emisiones y producción verde de los clientes.

 

03

 

La tecnología y los productos de mampostería actuales de tercera-generación utilizan nanomateriales, lo que logra seguridad, longevidad, eficiencia energética y sostenibilidad ambiental, al tiempo que reduce aún más el espesor de los materiales refractarios, lo que ofrece ventajas significativas en el diseño liviano.

Nuestro proceso de instalación del revestimiento----1.Marcado

Marcar líneas equiespaciadas según el número calculado de filas de ladrillos prefabricados

Nuestro proceso de instalación del revestimiento----2.Instalación de ladrillos según las líneas marcadas

Los ladrillos refractarios prefabricados se disponen axialmente (de adelante-a-posteriormente) a lo largo del horno rotatorio y se fijan a la carcasa del horno mediante ganchos de anclaje soldados.

Nuestro proceso de instalación del revestimiento-----3. Finalización de la instalación de ladrillos refractarios prefabricados

Imagen de la soldadura completa de todos los ladrillos refractarios prefabricados en el horno rotatorio

Nuestro proceso de instalación del revestimiento----4. Ganchos de anclaje para soldar entre ladrillos refractarios prefabricados

Soldar ganchos de anclaje entre ladrillos refractarios prefabricados para proporcionar un soporte fijo al material moldeable vertido entre ellos.

Nuestro proceso de instalación del revestimiento-----5.Colocación de materiales aislantes

Después de soldar los ganchos de anclaje entre los ladrillos refractarios prefabricados, coloque los materiales aislantes.

Nuestro proceso de instalación de revestimiento------ 6. Fundición de material refractario moldeable entre ladrillos prefabricados

Una vez colocados completamente los materiales aislantes, se procede a colar refractario moldeable en las zonas de colado.

Fotos durante la mampostería y después de su finalización total

 

 

 

Horno rotatorio de tostación general:

alúmina pirometalúrgica; Extracción de alúmina a partir de cenizas volantes de carbón con alto contenido de-alúmina; Reducción de tostación de limonita, siderita:

Comparado con el proceso tradicional de mampostería de ladrillos pequeños:

1.La temperatura del cilindro se redujo en más del 30%.

2.Ahorro en costos de combustible superior al 10%

3. Elimina completamente los problemas de caída de ladrillos.

4.El peso refractario total del cuerpo del horno se redujo en un 10%, lo que resulta en un ahorro de electricidad del 10%.

5.Después de 6 meses de funcionamiento, el costo del refractario equivale efectivamente al uso gratuito

1.No se requieren zonas de lanzamiento; el refractario moldeable es innecesario

2. Los ladrillos prefabricados formados se ensamblan mediante empalme e instalación soldada.

3.Excelente rendimiento de aislamiento térmico

4. Fijación segura y confiable sin riesgo de que el ladrillo se afloje o caiga

El ensamblaje soldado de adelante-a-posteriormente permite un empalme rápido y una alta eficiencia de construcción.

1. Industria metalúrgica y no ferrosa: horno rotatorio de peletización estándar, horno rotatorio de ferroníquel, horno rotatorio de ferromanganeso, horno rotatorio de vanadio-titanio, horno rotatorio de ferrocromo, horno rotatorio de alúmina, horno rotatorio de metal y magnesio, horno rotatorio de recuperación de zinc, horno rotatorio de reducción-de tostación de mineral de hierro, etc.

2.Industria de la construcción: horno rotatorio de cal, horno de calcinación de dolomita

3.Nueva industria energética: horno rotatorio de lepidolita, horno de conversión de espodumena

4.Industria de protección del medio ambiente: horno rotatorio para residuos peligrosos, horno rotatorio para residuos peligrosos, oxidante térmico de pirofosfato de sodio, oxidante térmico de pirofosfato de sodio

5.Ladrillo de puerta de horno de coque, refractario moldeable de enfriamiento en seco de coque

Nuestra empresa cumple estrictamente con los estándares nacionales e industriales para materiales refractarios en diseño, producción e inspección. También cumplimos con los estándares internacionales especificados por los clientes para cumplir con los requisitos personalizados. Basándonos en los principios de seguridad, confiabilidad y rentabilidad-, hemos establecido un sistema integral de gestión de calidad y un sistema de inspección y prueba. Nuestros estándares internos de control de calidad abarcan todos los aspectos críticos: calificación de materia prima, monitoreo del proceso de producción, gestión de puntos de control clave, mantenimiento e inspección de equipos, pruebas y evaluación de calidad de proceso completo-, retroalimentación y mejora de calidad de circuito cerrado-. Implementamos un estricto control de calidad de la materia prima, realizando Inspección lote-por-lote con documentación completa para garantizar el cumplimiento constante del material. Durante el proceso de producción, se aplica un estricto control de calidad y cada detalle del proceso se supervisa e inspecciona rigurosamente. Se implementa un sistema integral de gestión de calidad y responsabilidad para garantizar que la calidad general del producto sea impecable. Implementar gerentes de proyecto calificados y experimentados y equipos de construcción profesionales para llevar a cabo una construcción meticulosa, asegurando la calidad y el progreso de la construcción, y garantizando la finalización oportuna con alta calidad y cantidad.

Equipos avanzados de pruebas experimentales físicas y químicas y laboratorio físico-químico estandarizado

 

 

 

 

 

 

 

ENTORNO CORPORATIVO E INSTALACIONES

 

Línea de producción de refractarios moldeables totalmente automatizada en el taller 1

 

Sitio de producción de prefabricados en el taller 1

Sitio del Taller de Producción y Cocción de Refractarios Especiales

Hornos lanzadera de 7 × 52 m³ en taller especial de refractario

Horno Túnel de Cocción de 75m en Taller Especial de Refractarios

Equipo de pulverización de esmalte completamente automático

1.Soluciones de personalización personalizadas:

Según los requisitos del cliente, llevamos a cabo análisis multi-dimensionales que cubren: puntos débiles de uso, control de costos, vida útil, ahorro de energía y reducción de emisiones, cronograma del proyecto, etc. Diseñamos planes de configuración para diferentes presupuestos y proporcionamos especificaciones técnicas detalladas del producto e instrucciones de usuario para garantizar que los clientes tengan una comprensión integral del producto. Proporcionamos a los clientes soluciones integrales-de extremo a extremo, que incluyen consulta, diseño, producción, construcción, servicio postventa, mantenimiento y mantenimiento.

2.Soporte técnico y capacitación:

Brindamos servicio al cliente las 24 horas, los 7 días de la semana, listos para aceptar consultas y comentarios de los clientes en cualquier momento. Según las necesidades del cliente, podemos organizar sesiones de capacitación técnica regulares u ocasionales sobre el uso y mantenimiento del producto para mejorar la capacidad de los clientes para usar y mantener los productos.

3.Soluciones de suministro y logística de alta-eficiencia:

Mecanismo de producción flexible, con programación de producción adaptable para maximizar el cumplimiento de los requisitos de entrega del cliente. Gestión del tiempo de entrega por niveles: proporcionamos soluciones logísticas personalizadas adaptadas a los requisitos del cliente, garantizando la llegada a tiempo para satisfacer diversas necesidades de entrega.

4.Soluciones de embalaje personalizadas:

Todos los productos entregados se empaquetan en estricto cumplimiento de los requisitos del comprador, así como de los estándares nacionales e industriales pertinentes. Los productos con formas, como ladrillos refractarios y bloques prefabricados, generalmente se empaquetan en paletas de madera, se envuelven con una película estirable para sellar y se aseguran con flejes de plástico-acero. Los materiales refractarios sin formas se empacan en bolsas de plástico de 25-50 kg, con protección exterior adicional mediante bolsas a granel. Nuestra empresa ofrece soluciones de embalaje personalizadas que incluyen contenedores, cajas de madera, cajas de metal y a prueba de humedad. Embalaje marítimo, totalmente compatible tanto con la normativa local como con los requisitos corporativos de su mercado.

5.Servicio postventa-y mejora continua:

Brindamos servicios de consultoría técnica gratuitos para abordar con prontitud cualquier problema encontrado durante el uso del producto. Durante el período de garantía, cualquier defecto de calidad causado por nuestros materiales o mano de obra se remediará mediante reparación, reemplazo o mejora gratuita. Durante la operación del proyecto, recopilamos y analizamos sistemáticamente los comentarios de los usuarios para identificar y rectificar rápidamente las deficiencias, mejorando así continuamente la calidad del producto y el servicio y al mismo tiempo mejorando el rendimiento y la eficiencia energética. Mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad y los procesos de producción para mejorar la calidad del producto y el servicio y la eficiencia operativa.

Nuestro escaparate de la construcción

 

Algún proyecto en el extranjero

planta siderúrgica

Gran revisión del horno rotatorio

Construcción del horno rotatorio

horno de coque

Materiales refractarios personalizados